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汽化煙道之轉爐爐殼厚度和轉角半徑的確定
(1)爐殼作用:轉爐爐殼類似于一個承受高溫、高壓的容器,它在使用過程中要承受下列作用力:
1)靜載荷產生的應力:包括爐料、爐襯和爐殼本身等重量產生的應力;
2)動載荷產生的應力:包括加料,特別是加廢鋼和清理爐口結渣時產生的沖擊力,以及爐體在傾動過程中產生的巨大扭矩;
3)爐襯的膨脹應力:爐子受熱膨脹時產生巨大的熱應力;
4)熱應力:由爐殼鋼板軸向和徑向的溫度梯度產生的應力;
5)其他應力:包括爐殼斷面改變,局部加固及加工、安裝過程中產生的應力。
(2)爐殼材質:
根據爐殼的使用特點,要求爐殼使用的材質應具有在高溫時耐時效,抗蠕變及良好的成型性和焊接性能。一般小爐子用碳素結構鋼,大爐子用低合金鋼,如:Q235、16Mn、15MnTi、14MnNb、20g等。
(3)爐殼厚度:
爐殼厚度的確定目前尚無成熟的計算公式,原則上講,由于爐殼各部位受力不均勻,爐身、爐帽和爐底應選用不同厚度的鋼板。爐身受力最大,使用最厚的鋼板,爐底為爐身厚度的80%左右。
經驗公式:(D殼:爐殼外徑)
δ身殼=(0.0089~0.0115)D殼 (3-26)
δ帽殼=(0.7~1.0)δ身殼 (3-27)
δ底殼=(0.75~0.94)δ身殼 (3-28)
小爐子為了簡化取材,一般爐底、爐身和爐帽都選用相同厚度的鋼板。不同容量轉爐的爐殼厚度見表3-9。
容量(T)
50
50~90
100~150
160~200
210~250
≥250
爐帽
16~32
50~60
53~60
60~65
65~70
70~75
爐身
18~36
50~65
52~70
70~75
76~80
80~85
爐底
16~32
50~60
53~60
60~65
65~70
70~75
(4)轉角半徑:
在轉爐爐殼的帽錐與爐身直筒段連接處,直筒段與池錐,池錐與爐底球冠連接處,小爐子以直線尖角相連接,稱為拐角爐殼,采用為拐角爐殼較簡單,易制造。大、中型爐子為了減少應力集中,增加爐殼的堅固性,以圓弧相接,稱為拐弧爐殼,其圓弧半徑叫轉角半徑。在便于砌筑內襯磚和不減薄內襯厚度的條件下,弧形段的轉角半徑一般以不大于爐襯厚度為宜。這樣爐殼弧形段的轉角半徑可按下式確定:
SR1=SR2≤δ身 (3-29)
SR3=0.5δ底 (3-30)
式中 SR1-爐殼帽錐與直筒段相接處轉角半徑;
SR2-爐殼池錐與直筒段相接處轉角半徑;
SR3-爐殼池錐與爐底球冠連接處轉角半徑;
δ身、δ底—分別為爐身、爐底的襯磚總厚度。