汽化煙道之高爐水處理PLC控制系統的配置　
　　水處理系統分為循環水系統和污泥脫水系統兩大部分。循環水系統分為三個系統，分別控制所有高壓水泵、低壓水泵、電磁閥和電動閥。為保證高爐正常可靠運行，電控系統應具有高度可靠性，故采用分散控制、集中管理的PLC控制方式，即采用多臺PLC分別使循環水三個系統獨立工作、互不依賴，各PLC聯網以便集中管理。整個系統共配有8臺S5-115U型PLC。0號PLC作為上位機（主站），通過采用SINECL1網絡將各PLC聯網通信，負責接收各PLC(從站）發出的設備運行信號和故障信號，并通過模擬屏、操作臺、CRT、IBM和打印機進行報蒈、畫面監視（8幅）打印。0號PLC選用DI=64，DO=480。同時，主站PLC可以中斷廣播的方式向所有從站PLC發出控制指令，使各從站PLC中斷執行本機的正常程序而轉向接收主機PLC發來的信號。
　　1號、2號、3號PLC是三個循環水系統的主控PLC，負責控制各系統中全部工藝設備的運轉、停止、切換和聯鎖工作。1~3號PLC選用DI=384，DO=96。為了進一步提高控制系統的可靠性，考慮到PLC本身硬件和軟件偶爾出現事故，系統中配置了4號、5號、6號PLC，分別作為1號、2號、3號主控PLC的并聯后備，當一臺主控PLC停機時，其并聯的一臺后備PLC仍能正常運行。其中，4號、5號PLC選用DI=256，DO=64；6號PLC選用DI=288，DO=64。后備PLC選用輸入、輸出點（I/O)比主控PLC少，主要考慮在保證系統運行可靠的情況下節省投資，故讓后備PLC只用來控制系統中的主要設備（如高壓送水泵及出口電動閥等）。7號PLC為污泥脫水系統用的PLC，負責污泥脫水水泵、真空脫水機以及電動閥和電磁閥的運轉、停止、聯動。因系統的可靠性要求不高，不采用雙機后備的控制方式。7號PLC選用DI=576，DO=288。
　　為了保證系統的可靠性，當控制系統DC24V電源斷電時，設置蓄電池裝置向各PLC的I/O板提供不間斷供電。當控制系統AC220V電源出現故障時，設置UPS裝置向各PLC的主機提供不間斷供電。
循環水系統的操作方式有電氣室操作臺集中操作和現場操作點單獨操作，優先權設置在現場。污泥脫水系統的操作方式有電氣室（脫水機）操作臺單動和聯動操作以及現場單體操作。 【電動葫蘆需要合理的掛鉤起吊及摘鉤】