余熱鍋爐的核心部位
　　鍋筒上開設(shè)有供酸洗、熱工測(cè)量、水位計(jì)、給水、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、安全閥、空氣閥等的管座，以及人孔裝置等。鍋筒設(shè)有兩只彈簧安全閥；水位計(jì)兩只，采用石英管式雙色水位計(jì)，安全可靠，便于觀察，指示正確。在鍋筒進(jìn)水管孔以及其它可能出現(xiàn)較大溫差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因熱疲勞而產(chǎn)生裂紋。鍋筒內(nèi)部裝置設(shè)置有供汽水分離的分離裝置，以及鍋爐給水、加藥等連接管。鍋筒配置有兩個(gè)支座，一個(gè)為固定支座，一個(gè)為活動(dòng)支座。
活動(dòng)煙罩
　　給水分配集箱由配水集箱和連接管組成；鍋爐給水從鍋筒引出由下降管引出入給水集箱，為了使集箱各部位溫度不出現(xiàn)偏差，給水分配集箱與下集箱進(jìn)水采用多根分散下降管引入。
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　　我國(guó)壓力容器產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的一個(gè)縮影，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位，它是一門與多項(xiàng)技術(shù)相互關(guān)聯(lián)制約的行業(yè)，它的發(fā)展是在綜合開發(fā)諸如機(jī)械、冶金、石油化工、經(jīng)濟(jì)管理和安全防護(hù)等工程技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以說它是在多項(xiàng)新技術(shù)、新材料、新工藝的創(chuàng)新中不斷高效前進(jìn)的。從我國(guó)目前的發(fā)展?fàn)顩r來看，我國(guó)壓力容器行業(yè)規(guī)模效益明顯，先進(jìn)制造技術(shù)理念得到更廣泛的推廣普及，國(guó)際化發(fā)展日漸成熟，前景一片大好。但是創(chuàng)新能力不強(qiáng)、技術(shù)水平參差的局面仍有待改善。
　　隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化，我國(guó)壓力容器制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力增大，中高端市場(chǎng)基本上被外資企業(yè)占取，我國(guó)發(fā)展空間受到壓縮。在這種情況下，只有創(chuàng)新才能解決發(fā)展中的問題，只有創(chuàng)新，才能把握好行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇。首先企業(yè)應(yīng)該建立一套完整的研發(fā)創(chuàng)新機(jī)制，使產(chǎn)學(xué)研基地能能夠充分發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)，針對(duì)專業(yè)領(lǐng)域的研發(fā)，如對(duì)各種壓力容器采用的材料特性和加工方法進(jìn)行大量的試驗(yàn)、對(duì)新材料或者環(huán)保材料進(jìn)行研發(fā)試驗(yàn)等，可以獲得豐富的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)，奪取市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán)。其次，要致力于提高產(chǎn)品性能，參與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定，將產(chǎn)品的技術(shù)關(guān)鍵指標(biāo)體現(xiàn)進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，推進(jìn)行業(yè)整體素質(zhì)的發(fā)展。
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汽化煙道之轉(zhuǎn)爐及爐外精煉工程安裝方法（二）
　　(7)下部爐體裝入。為適應(yīng)下部爐體的就位安裝高度，在開始安裝之前,應(yīng)將裝爐車的上段拆除。將千斤頂放到安裝下部爐體的位置上。然后用440t吊車將爐底部分裝上裝爐臺(tái)車上,爐底部上也應(yīng)作上中心線標(biāo)記。由卷揚(yáng)機(jī)將臺(tái)車牽引至安裝位置。下部爐體的上頂面標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高150~200mm。待到達(dá)安裝地點(diǎn)時(shí),用千斤頂向上抬起,逐漸與爐體上部分接合,完成爐體一體化。
　　(8)合體焊接。爐體上、中部和爐體底部都應(yīng)進(jìn)行焊接,使?fàn)t體合體。焊接的施工順序是:臨時(shí)設(shè)施—外面預(yù)熱外面焊接—內(nèi)面氣創(chuàng)—目測(cè)檢査—外面預(yù)熱—內(nèi)面焊接—外面預(yù)熱外面焊接—后熱處理—檢査。
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汽化煙道之轉(zhuǎn)爐及爐外精煉工程安裝方法（一）：
　　(1)安裝臨時(shí)腳手架。臨時(shí)腳手架主要有以下部位需安裝:基礎(chǔ)四周的腳手架；托圈安裝用腳手架；托圈加工用腳手架；爐體焊接用腳手架；爐內(nèi)焊接用腳手架；安裝支撐部管用腳手架。
　　(2)土建移交基礎(chǔ)資料。在安裝開始前應(yīng)進(jìn)行七建和機(jī)械安裝專業(yè)之間的中間交接，土建單位應(yīng)提交如下資料:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；基礎(chǔ)外形各部尺寸檢查資料；基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄；基礎(chǔ)底座基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及其檢査記錄。安裝單位應(yīng)對(duì)后三項(xiàng)資料作驗(yàn)收檢查，以作為安裝用的基本資料。
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汽化煙道之煉鋼工程主要施工程序（二）
　　按照設(shè)計(jì)資料、設(shè)備材料的交付條件來確定工程施工的先后順序。往往有這樣的情況，基坑開挖后，由于建筑材料的供應(yīng)不及時(shí)，而產(chǎn)生停工，由于建筑構(gòu)件，如預(yù)制混凝土構(gòu)件、廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作，不能及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)而停工；或因設(shè)備不能按照安裝順序提供，而中斷安裝工作的進(jìn)行，這種情況在工地上經(jīng)常會(huì)碰到。因此，必須十分注意這些材料、構(gòu)件和設(shè)備對(duì)施工的影響。這就提出了一個(gè)按照這些資材的供應(yīng)和到達(dá)的情況來考慮哪個(gè)工程先開工，哪個(gè)工程后開工的問題。然而，這樣的方法，有時(shí)會(huì)比較被動(dòng)。而主動(dòng)的方式應(yīng)該是，在確定工程進(jìn)度的時(shí)候，充分考慮供貨的條件。也可以按確定了的工程進(jìn)度，積極地去落實(shí)貨源，爭(zhēng)取設(shè)備的交付，最終確保工程的順利進(jìn)行。
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汽化煙道之煉鋼工程主要施工程序
　　煉鋼工程在整個(gè)鋼鐵是聯(lián)結(jié)煉鐵和初軋的中間環(huán)節(jié)。因而在確定煉鋼工程建設(shè)總進(jìn)度時(shí)，應(yīng)以全廠的建設(shè)總進(jìn)度為依據(jù)。當(dāng)整個(gè)工廠是分階段建設(shè)時(shí)，即煉鐵廠、煉鋼廠、初軋廠、軋鋼廠分段建設(shè)時(shí)，則安排在煉鐵廠投產(chǎn)生產(chǎn)鐵以后一段時(shí)間內(nèi)建成。這種安排在投資使用，設(shè)備組織、材料供應(yīng)等方面來看都有一定好處，而當(dāng)鋼鐵廠要求在一次同步建成的情況下，如寶鋼一期工程則是采取同步建成的方案。此時(shí)，煉鋼廠應(yīng)按煉鐵廠高爐投產(chǎn)為基點(diǎn)，以高爐投產(chǎn)后5~10天來確定煉鋼廠轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)點(diǎn)。這樣可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性，特別是在日產(chǎn)一萬噸級(jí)大型高爐的建設(shè)中，在地區(qū)沒有這么大的煉鋼能力的情況下，必須要求一次同步建成。
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　　冶金機(jī)械設(shè)備爐內(nèi)狀況檢測(cè)包括:料線檢測(cè)、料面形狀檢測(cè)、爐喉溫度檢測(cè)、爐喉煤氣流速檢測(cè)、料面上爐料粒度檢測(cè)、高爐爐頂煤氣成分分析、爐身靜壓力檢測(cè)、風(fēng)口前端溫度測(cè)量、風(fēng)口回旋區(qū)狀況監(jiān)測(cè)。
　　(1)料線檢測(cè)。現(xiàn)代高爐均裝有2~5根探尺，裝料時(shí)由卷揚(yáng)機(jī)將其提起，檢測(cè)時(shí)其被下放或隨料面自然下降，探尺的位移信號(hào)經(jīng)自整角機(jī)接收器，帶動(dòng)記錄儀表指針進(jìn)行記錄；或經(jīng)脈沖發(fā)生器，送DCS進(jìn)行處理。此外，還設(shè)有另一套自整角機(jī)，用于觀測(cè)下料速度。由于自整角機(jī)接收器有跟隨誤差，為此近年來采用S/D變換方式，即直接把自整角機(jī)轉(zhuǎn)角（料線值)變換成數(shù)字量以指示料線值，經(jīng)時(shí)間處理后還可輸出下料速度值，這種儀表還設(shè)有最高、最低料線等報(bào)警功能。
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余熱鍋爐之爐鋼冶煉過程的分析
　　收入項(xiàng)：開吹前首先要向爐內(nèi)加入鋼鐵料：鐵水和廢鋼，然后降槍吹氧，同時(shí)加入造渣料：石灰、螢石、白云石、鐵皮或礦石等，以及吹煉過程中爐襯要受到侵蝕而剝落下來進(jìn)入爐內(nèi)。
　　支出項(xiàng)：開吹后首先從爐口冒出爐氣，爐氣中夾帶著煙塵，吹煉過程中要產(chǎn)生一些噴濺，并且要產(chǎn)生爐渣，爐渣中夾帶著鐵珠，最后得到鋼水。還有其它一些支出物。
　　通過以上分析，可以給轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡下個(gè)定義：所謂物料平衡就是計(jì)算在煉鋼過程中加入爐內(nèi)并參與煉鋼過程的全部物料和煉鋼過程產(chǎn)生物之間的平衡關(guān)系。它是物質(zhì)不滅定律在煉鋼過程中的具體應(yīng)用。
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